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　　我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)始終是人類(lèi)物質(zhì)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，這是不爭(zhēng)的事實(shí)。不過(guò)隨著我國(guó)制造行業(yè)的高速發(fā)展，機(jī)械制造，已經(jīng)不是一個(gè)唯一能滿足人類(lèi)需要的一個(gè)條件，目前大家更注重于機(jī)械上的優(yōu)化設(shè)計(jì)改革。為了滿足不同的需求，很多機(jī)械制造業(yè)就會(huì)更新不同需要的技術(shù)改善。
　　龍門(mén)高速銑是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床，它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。是目前世界上產(chǎn)量高、應(yīng)用廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。

　　今天小編要與大家分享的是龍門(mén)高速銑的走刀路徑確定方法：
　　1、高速加工應(yīng)以順銑為主，以減少刀具磨損，提高加工精度。
　　2、在平面雙向切削加工中，可在相鄰兩行刀具軌跡間附加圓弧轉(zhuǎn)接，以形成光滑的側(cè)向移刀。在空間雙向切削加工中，可以采用空間圓弧移刀、空間內(nèi)側(cè)圓弧移刀、空間外側(cè)圓弧移刀以及“高爾夫”式過(guò)渡移刀等多種延伸過(guò)渡形式，這樣既保證了刀具軌跡的平滑性，又有效避免了兩行間的拐硬彎現(xiàn)象，這種轉(zhuǎn)接方法普遍使用在各種曲面高速銑削中。
　　3、對(duì)陡壁面與非陡壁面的精加工，為防止切削載荷的急劇變化，應(yīng)用不同的方法把陡壁面與非陡壁面分開(kāi)加工，可提高切削速度，同時(shí)使零件表面的粗糙度均勻。
　　4、避免在外形輪廓上法向直接進(jìn)刀和退刀，應(yīng)采用螺旋線、圓弧和斜線方式進(jìn)退刀，保證光滑進(jìn)退刀。
　　5、在拐角處應(yīng)增加圓弧走刀，防止拐角處速度矢量方向的突變，避免刀具載荷的急劇變化。
　　6、根據(jù)淺切削、小層深的分層原則，采用合理分層路線來(lái)實(shí)現(xiàn)加工的合理性與載荷的平穩(wěn)性。