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　　立式加工中心是一種金屬切削設(shè)備，主要用于加工有色金屬、3C產(chǎn)業(yè)、鋁基板等鉆攻、攻牙工序，對鉆攻、攻絲攻速的效率和質(zhì)量是普通加工中心的10倍以上。其整體設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡潔而緊湊，高剛性的主體結(jié)構(gòu)。
　　機床使用環(huán)境如溫度、濕度、振動、電源電壓、頻率及干擾等會影響其正常運轉(zhuǎn)，在安裝時應(yīng)嚴(yán)格做到符合機床說明書規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟條件許可的情況下，應(yīng)將它與普通機械加工設(shè)備隔離安裝，以便于維修與保養(yǎng)。

　　在操作立式加工中心時，大家需要多注意以下問題：
　　1、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
　　2、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機床的空間干涉。
　　3、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
　　4、為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工原點，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。
　　5、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。
　　6、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
　　7、能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
　　8、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。